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工业全能粉碎机

商用不锈钢工业粉碎机厂家直销

粉体在日常生活中无处不见,早餐吃碗面条,其原料面粉是粉体,端在手里的陶瓷碗,踩在脚下的陶瓷砖,其制备原料也是粉体;早上出门,化妆,用的眉粉、粉底其原料又是粉体;走在干净的水泥路上,其主体原料还是粉体,就算是个泥巴路,其主体泥土也是自然界中体量大的粉体。感冒了吃个药片,其原料也是粉体。天气冷了贴个暖宝宝,其工作有效成分又是金属铁粉体。除了这些“身份”明显的粉体,还有一些粉体会躲到(复合)到其他材料里面,例如汽车轮胎会添加炭黑起到增强或者着色作用,涂料中的粉体材料起到填充或者颜料的作用,混入塑料中的粉体可以起到增强、增硬、增量等等作用。总之粉体无处不在。

全能粉碎机利用动齿和固定齿之间的相对运动,使被粉碎物料在粉碎腔里面,经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦,以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦,从而获得粉碎,粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用布袋装料,粉尘留在布袋里面,而空气以及少量极细的粉尘通过布袋的缝隙,被排出布袋外面。

参数和说明

全能粉碎机参数

1、不同的型号,产量是不同的。机器越小,产量越低。再大的型号,也有产量的限制,注意控制投料量,原则上机器每分钟出粉多少,投料量也不得高于出粉量。投得多,出粉少,机器因为粉碎腔的物料太多造成电机负荷过大,如果出现电机转速减慢甚至不转的情况,应该马上关掉机器开关并且断掉总电源,再打开机盖,清理掉粉碎腔内的物料后,锁紧门盖后才能再次开机。

2、关于产量的说明 比如200粉碎机,我们标注的产量是10-120kg/h,不内行的客户常常会质疑机器的真实产量,实际情况是这样:不同的物料性质、不同大小的物料颗粒,加上不同的筛网,产量是大不相同的,甚至相差几十倍直至上百倍。如果物料本身很干、很脆、颗粒又比较小,粉碎的细度不高,甚至采用2毫米、3毫米甚至更大孔径的筛网,产量要超过120kg/h,那是轻而易举的事情。反之,如果被粉碎物料的颗粒大或含水量高或者含纤维量高、韧性强等,而且要求粉碎到很细,配置细的筛网如0.4毫米孔径,想要产量达到120kg/h,这是不可能的。

机器特点

1、结构简单,粉碎腔装拆简便,容易清理。

2、本机为全不锈钢制造,符合GMP的要求。

3、运转平稳,噪音小,震动小。

4、操作简单。更换筛网可以控制出粉细度。

适用范围

主要适用于制药、化工、食品等行业的物料粉碎。禁用于粉碎易燃易爆品。禁止用于金属物品的粉碎。不适用于大块物料的粉碎。不适用于粉碎含水量太高、含油量太高的物料,因为粉碎后出水或者出油,形成酱状物,会堵塞筛网,影响出料,造成出料不畅,甚至卡死、闷机现象。本机不适用粉碎所有粘性物料,也不适合发热后变软和变粘的物料。利用动齿和固定齿之间的相对运动,使被粉碎物料在粉碎腔里面,经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦,以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦,从而获得粉碎,粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用布袋装料,粉尘留在布袋里面,而空气以及少量细的粉尘通过布袋的缝隙,被排出布袋外面。而且粉碎机产量高,一般人都消费的起。所以选择产量适合自己很重要。

全能粉碎机

工业上所用的粉体材料一般非搬运天然存在的粉体而来,工业用粉体的制取可以用物理方法也可以用化学方法。不同制备方法适用于不同应用及材料。下文将对粉体材料的制备方法进行一个简要的介绍。

1、物理方法:全能粉碎机法,通过机械粉碎,利用动齿和固定齿之间的相对运动,使被粉碎物料在粉碎腔里面,经过和动齿与静齿的高速碰撞、敲击、摩擦,以及物料之间的碰撞、敲击和摩擦,从而获得粉碎,粉碎后的物料通过筛网落进粉碎腔下方的集料桶内或者布袋内。一般采用布袋装料,粉尘留在布袋里面,而空气以及少量极细的粉尘通过布袋的缝隙,被排出布袋外面。

2.化学方法

气相沉积法:利用金属化合物蒸气的化学反应合成纳米材料。其特点产品纯度高,粒度分布窄。

沉淀法:把沉淀剂加入到盐溶液中反应后,将沉淀热处理得到纳米材料。其特点简单易行,但纯度低,颗粒半径大,适合制备氧化物。

水热合成:高温高压下在水溶液或蒸汽等流体中合成,再经分离和热处理得纳米粒子。其特点纯度高,分散性好、粒度易控制。?

溶胶凝胶法:金属化合物经溶液、溶胶、凝胶而固化,再经低温热处理而生成纳米粒子。其特点反应物种多,产物颗粒均一,过程易控制,适于氧化物和Ⅱ~Ⅵ族化合物的制备。?

微乳液法:两种互不相溶的溶剂在表面活性剂的作用下形成乳液,在微泡中经成核、聚结、团聚、热处理后得纳米粒子。其特点粒子的单分散和界面性好,Ⅱ~Ⅵ族半导体纳米粒子多用此法制备。

目前关注到的粉体的基本性质有:粒度及粒度分布、粒子的形态、比表面积、空隙率与密度、流动性与充填性、吸湿性等,不同的特性会给材料的应用带来不一样的效果。

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